Суть плазменной резки заключается в том, что металл расплавляется благодаря теплу, исходящему от сжатой плазменной дуги. В ее столб передается газ, который после нагрева и ионизации превращается в плазменную струю. Нынешнее оборудование предполагает дополнительное сжатие дуги с помощью вихревого или совмещенного потока газа, что позволяет создать концентрированный и мощный поток тепловой энергии, легко расплавляющий сталь. Сейчас повсеместно применяется плазменная резка металла из-за ее преимуществ перед газовым способом.
С помощью плазмы металл обрабатывается быстро, термическое влияние имеет малую зону, а разрез делается небольшой ширины. Все это исключает деформацию материала и повреждение слоя краски, находящегося в области разреза. Плазменная обработка подходит для любого металла, в то время как газ нельзя применять для алюминия и нержавеющей стали. Вдобавок этот способ считается более чистым, удобным и экономичным, ведь он предполагает использование очищенного и сухого воздуха.
Другие достоинства
Работа с плазменным оборудованием менее опасна, чем с газовым. При взаимодействии с последним есть вероятность обратного удара пламени в горелке, если она подсоединена поврежденным шлангом. С помощью плазмы удобно делать отверстия, так как сжатая дуга не просто с высокой интенсивность плавит сырье, но и моментально удаляет его ввиду воздействия скоростного потока газа. Разрезаемый материал при этом не нужно заранее подогревать. Также плазменное оборудование пригодно для фигурной резки, строжки, подготовки кромок.
