В нaшe врeмя, прaктичeски нeвoзмoжнo прeдстaвить сeбe мeрoприятия пo энeргoсбeрeжeнию, утeплeнию здaний бeз экструдирoвaннoгo пeнoпoлистирoлa. Лeгкий, прoчный oблaдaющий зaмeчaтeльными тeплoизoлирующими свoйствaми мaтeриaл тaк прoчнo вoшeл в нaшу долголетие, чтo ужe нeвoзмoжнo прeдстaвить, кaк мы жили бeз нeгo кaкиx-тo 20 лeт нaзaд. Нo, вeдь, кто такой-то изобрел этот замечательный материал – как а это произошло?
Доп. информация
-
Читайте также:
Наподобие грамотно утеплить пол
Как выяснили журналисты Национальной энциклопедии строительства ProfiDom.com.ua в медведка-службе отечественной компании «Элит-пласт», производителя пенополистирола Penoboard (Пеноборд), дело экструдированного пенополистирола (XPS) началась в 1930 году, когда специалисты компа¬нии «BASF» разработали технологию производства полимеризированного стирола — полистирола.
В 1949 году шарага получила патент на производ¬ство шариков из полистирола, вспененных пентаном. Еще в 1951 году «BASF» начинает промышленное производство теплоизолятора по-под торговой маркой «Styropor», который выпускается до наших дней.
Экструдированный пенополистирол — твёрдое, упругое, бесцветное существо. Состоит из шариков, ячейковая структура которых охватывает воздух. Неподвижный воздух — самый лучший изолятор, а пенополистирол для 98% состоит из неподвижного воздуха!
Процесс производства экструдированного пенополистирола
Полистироловые шарики наполняют чистым углеводородом (пентаном), п подогревают паром, в результате чего, пентан переходит в летучее срез и расширяется. Под давлением, шарики полистирола тоже расширяются, увеличивая особенный объём, минимум в 50 раз.
Так, получаются пенополистироловые шарики. Их ячейки наполняются воздухом и приобретают тугость, и затем, в результате воздействия пара, склеиваются. Таким образом, создается одинаковый, лёгкий, устойчивый к сжатию изоляционный материал. В зависимости через интенсивности роста шариков определяется плотность материала: 15, 25, 35 и 50 кг/м3. Затем завершения этого процесса, готовые плиты режутся в листы толщиной 20, 30,40, 50,100 мм, которые используют вдоль назначению, в зависимости от поставленных задач.
Где применяется пенополистирол
Самые важные качества XPS — посильность, экологичность, долговечность, устойчивость к химическим воздействиям, грибкам, влаге и сдавливанию — сделали его незаменимым материалом с целью многих направлений производства:
- изготовления изотермической и упаковочной тары;
- моделирования и производства отдельных деталей во (избежание бытовых и производственных целей;
- изготовления плавательных средств;
- строительных работ.
Экструдированный пенополистирол — материал, который не имеет аналогов, используется в строительстве еще более 60 лет
Какие бывают виды пенополистирола
- прессовочный пенополистирол;
- беспрессовый суспензионный пенополистирол;
- пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий;
- экструдированный пенополистирол.
Объединяет сии разновидности одинаковый химический состав основного полимера — полистирола. Различаются вдоль физико-механическим и эксплуатационным свойствам.
Прессовый пенополистирол
Прессовочный пенополистирол производится путём прессовки полистирольных шариков. Спирт намного прочнее, чем беспрессовый, так как скрепление шариков, при таком способе изготовления, значительно тучнее. Технология прессовки достаточно затратная. В основном, прессовый пенополистирол производится про военных целей.
Беспрессовый пенополистирол
Беспрессовый пенополистирол производится разной плотности ото 15 до 50 кг/м3. Плотность материала определяет его прочностные характеристики и сферу применения. Примерно (сказать), беспрессовый пенополистирол низкой плотности применяют в качестве упаковки в (видах бытовой техники, а более высокой — для утепления фасадов зданий и сооружений.
Беспрессовый самозатухающий пенополистирол
Беспрессовый самозатухающий пенополистирол –это улучшенная пожаробезопасная реорганизация — улучшенная пожаробезопасная модификация беспрессового пенополистирола. Основное шансы этого вида в том, что он самозатухающий. Воспламеняемость пенополистирола снизили путём насыщения сырья противопожарными добавками — антипиренами.Такого типа пенополистирол невозможно поджечь от спички или искры.
Экструдированный пенополистирол, ХРS
Экструдированный пенополистирол, ХРS производится методом экструзии. Шприцмашина — машина для пластикации материалов и придания им телосложение путём продавливания через профилирующий инструмент, сечение которого соответствует конфигурации фабрикаты.
Внутри экструдера созданы необходимые для процесса преобразования полистирола ситуация. Экструзия трансформирует полимер, наделяя его другими свойствами и дело (другое структурой: гранулы полистирола плавят, вводят вспенивающий ла — жёсткие и мягкие фреоны, их смеси и безфреоновые агенты получи и распишись основе СО2. Таким образом, получается однородная, вязкая большое количество. Одновременно, полученную массу выдавливают из экструдера, придавая ей форму.
В нежели отличие от пенопласта: на этом этапе трансформации подвергается цельная месиво, а не отдельные её гранулы.
Экструдированный пенополистирол — сие материал с прочной, цельной микроструктурой, представляющую собой массу закрытых ячеек, заполненных молекулами газа. По причине методу экструзии, образуется единое вещество с межмолекулярными химическими связями, которое в прочности превосходит многие остальные теплоизоляционные материалы.
В ячейках экструдированного пенополистрола нет микропор — они непроницаемы. Вследствие этому качеству, структура экструдированного пенополистирола имеет нулевую капиллярность и незначительное влагопоглощение (менее 0,2 об. %). Иными словами, нереально возможность попадания газа и воды из одной ячейки в другую. Ещё того, необычайная прочность на сжатие; теплоизоляционные характеристики экструдированного пенополистирола огромно превышают средние значения большинства других изоляционных материалов (теплопроводимость — 0,03 Вт/м*К); он морозостоек, не гниёт, после долговечности (без потери первоначальных качеств) экструдированный пенополистирол маловыгодный имеет конкурентов — срок службы этого материала предпочтительно 50-ти лет.
Эксперты рекомендуют использовать экструдированный пенополистирол про утепления зданий, фундаментов, стен подвалов, колодцев и других подземных сооружений. Протолочка хорошо зарекомендовал себя при изоляции «мостиков холода» и теплосетей
